隨著液壓技術在機械設備上的普遍應用，液壓系統(tǒng)的現(xiàn)場管理工作具有十分重要的意義。特別是對起主要作用的液壓設備管理的好壞，直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和工作性能，關系到液壓設備的故障率和作業(yè)效率，關系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
一臺性能優(yōu)良的機械設備固然重要，而正確使用、維修好，即現(xiàn)場管理好一臺設備更為重要。這是“創(chuàng)業(yè)”和“守業(yè)”的關系，猶如人的養(yǎng)生之道，保養(yǎng)得法可健康長壽。液壓設備也是這樣，管理得好，抓好了防重于治這個環(huán)節(jié)，便可少出故障，減少停機“治病”的時間，大大提高液壓設備的使用壽命和工作性能，經(jīng)濟效益大為提高，安全性也可得到確保。液壓機械設備管理工作如果得到重視和落實，可將故障消滅在萌芽之中，不至于引起重大事故和危害。
區(qū)域管理
液壓系統(tǒng)投入使用后，為了便于維護和管理可將系統(tǒng)分成若干區(qū)域來管理。可將液壓系統(tǒng)劃分為：執(zhí)行機構區(qū)域管理、控制機構區(qū)域管理、動力機構區(qū)域管理和輔件區(qū)域管理。
1.執(zhí)行機構區(qū)域管理
執(zhí)行機構區(qū)域管理的內(nèi)容為外觀檢查和定期磨損鑒定。外觀檢查包括密封裝置的密封性，運動速度的平穩(wěn)性，行程控制的準確性，工作機構連接是否正確，防護裝置是否可靠以及關于扭矩、輸出力、潤滑、爬行等的檢查。定期磨損鑒定可結合維修進行，通過鑒定找出產(chǎn)生磨損的原因，提出改進措施。
2.控制機構區(qū)域管理
控制機構包括液壓控制機構和操縱機構。液壓控制機構管理內(nèi)容包括檢查換向的準確性與可靠性、滲漏狀況，有無沖擊與噪聲、流量控制的穩(wěn)定性與可靠性(常與執(zhí)行機構區(qū)域管理聯(lián)合進行)以及行程控制的準確性等。操縱機構管理主要檢查擋鐵、手柄、杠桿機構、壓力繼電器及順序閥的可靠性，并且觀測油壓或氣壓和檢查電氣線路等。
3.動力機構區(qū)域管理
動力機構區(qū)域管理的主要檢查項目是：用壓力表或其他壓力指示器觀察液壓泵工作狀態(tài)。檢查壓力閥的工作穩(wěn)定性，定期繪出壓力流量特性曲線。給出液壓泵效率變化規(guī)律，檢查液壓泵吸油口密封可靠性，結合維修測定磨損狀況。設有蓄能器的系統(tǒng)還應檢查蓄能器的工作狀態(tài)，主要檢查有無漏氣或漏油，空氣壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.輔件區(qū)域管理
(1)管路。管路內(nèi)容包括連接處的密封性與可靠性、振動、噪聲以及安全措施。
(2)液壓油。通過油面指示器檢查油量的多少，油量必須在規(guī)定的zui低限度內(nèi)。其次是油質(zhì)鑒定，對油箱內(nèi)的液壓油按色、味、黏度等因素，與液壓油樣品做出外觀對比，定期寫出質(zhì)量報告，有條件時，還應通過試驗做出定量分析。此外通過溫度計觀察油液溫度變化，把油溫控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)濾油器與熱交換器。定期檢查油箱內(nèi)、外濾油器和空氣濾清器的過濾效果。按保養(yǎng)計劃清洗或更換，并對過濾雜質(zhì)進行分析，找出污染原因。油箱中設有冷卻器或加熱器者，除檢查熱交換效果外，還應查看油管或水管有無泄漏，同時經(jīng)常清洗熱交換器的管路，清除污垢，提高其效率。
(4)油箱。注意油箱周圍環(huán)境的變化。定期觀察油箱內(nèi)壁涂料狀態(tài)，檢查油箱各處密封的可靠性。
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